建陶生产中不可少的“辅助”——减水剂

发布时间:2019-12-16浏览量:172
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减水剂是建陶生产必不可少的一个辅助试剂。目前,行业上用到了很多的减水剂,如腐钠、色利视频硅酸钠系列、色利视频羧酸钠系列等产品?悸堑叫约郾,目前的主流依然是硅酸钠系列,其中有水玻璃、色利视频九水偏硅和五水偏硅等。

色利视频

目前的硅酸钠系列产品的制备主要有熔融法制备、色利视频溶液结晶法和常温常压合成法。

1、色利视频高温熔融法

即选择纯碱或其他如硫酸钠等原料,选择合适的配比,加入石英砂,通过高温熔融,制备成高模数的硅酸钠如三硅酸钠甚至四硅酸钠产品。然后通过高压水溶,溶解成高模数水玻璃。如果需要制备成五水或者九水偏硅,直接使用高模数水玻璃配合适当的液碱,通过搅拌均匀混合,然后冷却结晶,破碎即可。

在这个过程中,获得九水偏硅相对容易,获得五水偏硅工艺较难。同时,由于搅拌过程中的均匀性问题,如果生产周期较短的话,难免出现混合不均匀影响产品质量的问题。在生产九水偏硅的时候,厂家为了保证能生成出硬块减水剂,往往会稍微提高液碱含量,这样也导致了一定程度上的浪费。毕竟,减水剂的主要成本就在于液碱。

2、色利视频溶液结晶法

溶液结晶法是通过在反应釜中,在高温高压下,加入液碱和石英砂,然后液碱将石英砂溶解,将溶解液过滤后,利用硅酸钠在水中的不同温度的溶解度,冷却从饱和液中析出五水偏硅酸钠。

这样做出的产品,质量好,颗粒度也很完美。在这个工艺中,为了保障产品质量,需要控制好石英砂的颗粒度,最好能控制在80目以下,以保障生产的顺利稳定。在大规模生产中,由于80目以下的石英砂产量及质量控制教难,会对生产造成一定的波动。

3、色利视频常温常压法

采用合适的原材料,在常温常压下,液碱与之反应得到需要的产品。相对而言,这样的过程简单,但原材料的获得比较困难,生产规模难以提升。

在目前的建陶生产过程中,溶液结晶法生产的硅酸钠产品质量较好。而高模数水玻璃混合液碱生产,在硅酸钠硬块破碎时需要注意,控制其颗粒度。因为结晶块往往硬度很高,堪比水泥硬度,而现在的球磨技术球磨时间变短,球子变,所以需要控制减水剂的颗粒度,保证其能够溶解在泥浆之中起到其相应的解胶效果。

目前陶瓷减水剂的利润空间非常,有部分生产企业为了节省生产成本,往往会压缩生产周期,简化包装,这很不可取。

压缩生产周期,往往会导致反应充分程度不够,会影响到产品质量。而硅酸钠系列的产品,它在储存过程中,会吸碳变质,同时,硅酸钠系列产品会受到温度的影响。因此,为了保证产品质量,最好采用有内膜密封袋而不是普通袋子。不管硅酸钠还是水玻璃,尽量不要长期存货,从而影响到其质量。

在好的矿物原料,质量逐渐下降的时候,解胶剂也开始遇到新的难题。笔者认为,最主要的有两个:一是钙质黏土的解胶困难,一是环保水中的酰胺类有机物的干扰。这些问题相对难以解决,需要减水剂企业更新产品技术含量,更好地提升服务。

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